在纯水系统，除盐水一旦被空气中二氧化碳、氧和灰尘极微量或短时间污染，就会使其品质急剧下降，进而影响终端用水。

1. 缓冲水隔离法

原理：通过底部进出水设计，利用水箱存水缓冲液位波动，减少顶部水与空气接触。

优点：无需额外装置，设备成本为0。
缺点：液位波动频繁时（如调峰机组），缓冲区失效概率达60%以上（案例：某300MW机组实测数据）。水质劣化时间缩短至12-24小时（对比静态水箱的72小时），溶解氧扩散速率达0.5 mg/L·h）。
适用性：仅适用于设计阶段，运行电厂改造成功率不足10%。

2. 密封液密封法

原理：采用密度<1的密封液覆盖水面，隔绝空气。
优点：密封效率达98%，且适应异形水箱（如椭圆水箱覆盖率99.2%）。
缺点：密封液成本高昂，如氟碳类密封液单价约200元/L。密封液污染率：运行6个月后，30%的密封液因尘埃吸附需更换。

3. 氮气密封法

原理：向水箱注入氮气，隔绝空气。
优点：水质稳定性提升90%以上（某核电站数据，电导率保持0.1 μS/cm超30天）。
缺点：氮气消耗量：液位每波动1m³，消耗氮气约50L（压力0.3MPa时）。压力容器制造成本增加40%。

4. 蒸汽密封法

原理：以蒸汽替代氮气，隔绝空气。
优点：与氮气法密封效果相当（电导率差值<0.05 μS/cm）。
缺点：蒸汽消耗量为氮气的3倍。蒸汽品质要求：若含杂质（如Cl⁻>10 μg/L），水质劣化速度加快50%。

5. 塑料球密封法

原理：浮球覆盖水面，减少气液接触。
优点：维护成本低（单次清洁费用<$100），覆盖率提升至95%。
缺点：动态液面下覆盖率降至80%-85%）。球体寿命：PP材料在pH<5环境中，2年内老化率超30%。