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多介质过滤器设计要点及相关技术

发布日期:2025-04-25 16:04
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多介质过滤器作用是去除悬浮物、胶体等杂质,通过合理选择滤料层级、控制运行参数及反洗策略,多介质过滤器可稳定降低SDI(污染指数)至<3,为RO系统提供可靠预处理...

多介质过滤器作用是去除悬浮物、胶体等杂质,通过合理选择滤料层级、控制运行参数及反洗策略,多介质过滤器可稳定降低SDI(污染指数)至<3,为RO系统提供可靠预处理保护。

 

 1. 滤料选择与层级配置 

 滤料类型:典型的三层滤料组合为无烟煤(上层)、石英砂(中层)、石榴石/磁铁矿(下层),形成密度梯度。 

 粒径范围(典型值): - 无烟煤:0.8-1.6 mm(均匀系数≤1.5) - 石英砂:0.4-0.8 mm(均匀系数≤1.4) - 石榴石:0.2-0.5 mm 

 层高比例: - 无烟煤层:40-60 cm(占总层高40-50%) - 石英砂层:20-30 cm(占20-30%) - 石榴石层:10-15 cm(占10-15%) - 硬度要求:莫氏硬度≥7,避免破碎导致浊度升高。 

 对于双层滤料组合无烟煤的高度为40cm,粒径在0.8-1.8mm,石英砂高度80cm,粒径在0.5-1.2mm。

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2. 过滤效率 - 进水水质:悬浮物(SS)≤20 mg/L,出水目标≤1 NTU。

 - 截污能力:≥5kg/m³(滤料),实际值取决于原水浊度和运行周期。 

 3. 化学稳定性:滤料需耐酸碱(pH 2-12),避免溶解或释放杂质。 

 4. 运行参数 - 滤速:8-15 m/h(常规设计值10-12 m/h);高浊度水源可降至5-8 m/h。 - 接触时间:≥5分钟(滤床总高度≥800 mm)。 - 压降:初始压差≤0.05MPa,运行压差超过0.1MPa需反洗。 

 5. 反冲洗设计 

 -反洗强度:单独水反洗:12-15 L/(m²·s)(无烟煤+石英砂);气水联合反洗:空气擦洗强度10-15 L/(m²·s),水洗强度5-8 L/(m²·s)。三层滤料过滤器不宜采用气洗。 - 膨胀率:双层滤料为50%,三层滤料为55%。 - 反洗时间:10-15分钟(含空气擦洗3-5分钟)。

- 反洗水源:RO浓水或过滤后水或原水。

6. 结构设计


- 长径比(L/D):≥2.2:1,确保水流分布均匀。

- 配水系统:多孔板+滤帽(开孔率0.5-1.5%),或穹形多孔板。

- 材质:FRP(玻璃钢)或碳钢衬胶(衬胶厚度≥3mm)。


7. 滤速与截污能力关系:


流速8m/h的截污量为6.2kg/m3,流速10m/h的截污量为5.8kg/m3,流速12m/h的截污量为5.1kg/m3,流速15m/h的截污量为4.3kg/m3。滤速过高(>15 m/h)会导致穿透率上升,建议控制在12 m/h以内。


8. 经济性设计:滤料更换周期:3-5年(原水SS≤20mg/L时);


9. 常见问题与解决


滤料板结:需定期反洗并检查配水均匀性。

短流现象:通过长径比≥2.2:1和底部配水优化避免。

微生物滋生:反洗后需快速排空,必要时投加非氧化性杀菌剂。


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